隨著科技發展，需要越來越多質量更好的精密壓鑄件來維持現狀，越來越多的企業加入這個行業，這是一個前景很好的行業，但隨著越來越多的企業加入，競爭越來越激烈，我們恩創科技一直致力于一個信念：做出質量好，產量高的壓鑄件，在此一直有研究，如何更好的增加產品的良品率，需要的小伙伴可以往下看

1.壓鑄機
設計壓鑄模時，要根據壓鑄件的尺寸、體積和工藝結構特點，選擇壓鑄機，我們須熟悉壓鑄機的特點和技術規格，通過設計計算選擇適當的壓鑄機，以確定壓鑄的正常生產，獲得質量好的壓鑄件。必須使所選的壓鑄機的技術規格及性能符合壓鑄件的技術要求，壓鑄機是壓鑄生產的基礎設備，獲得優質壓鑄件的核心。

2.壓鑄模
壓鑄模是工藝方案的具體體現，也是對工藝參數進行選擇和調整的基礎。生產過程中能否順利進行，壓鑄件質量能否保證，很大程度上取決于模具結構的合理性。是獲得優質壓鑄件的決定因素。

3.壓鑄合金
壓鑄合金應用比較廣泛的是鋅合金和鋁合金，需要根據產品性能需求，進行選材。
   

4.壓鑄件結構
壓鑄件是壓鑄生產的結果。壓鑄件的結構工藝性是否合理，對壓鑄模的結構，鑄件的質量、生產成本有直接的影響。如果壓鑄件的結構不合理，不僅會導致模具結構復雜，而且成型質量也無法保證。

5.壓鑄工藝參數
壓鑄工藝是將壓鑄模、壓鑄機、壓鑄件結構與壓鑄合金等要素，組合并加以運用的過程。壓鑄生產中最重要的過程就是液態金屬充型的過程。是許多因素共同參與的過程，影響充型的因素，主要是壓力、速度、溫度和時間。各工藝因素相互影響和制約。只有對工藝參數進行選擇，控制和調整，使各工藝參數協調在比較好的狀態，滿足壓鑄件生產的需求，才能生產出合格的壓鑄件。

前面幾點如果都做到了，那么還有最后一步，那就是要嚴格遵守要求進行操作

壓鑄車間：負責壓鑄?產過程質量控制、壓鑄過程參數的控制，壓鑄車間所有技術及?藝改進和驗證.以及壓鑄坯件的外觀及尺?檢查并做好過程質量記錄，

質量部：負責監督壓鑄過程參數的控制、監督壓鑄坯件質量的控制，及壓鑄過程質量記錄等執?情況的監督。

技術部：負責壓鑄過程技術資料的?撐；

模具車間：負責壓鑄坯件模具的修復、維護及、以及?藝改進的配合。

以上是來自恩創原創整理編輯

恩創科技（http://www.oa86.com.cn/）是一家通過ISO9001，IATF16949認證的東莞壓鑄廠，14年行業經驗，主營：鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄，鎂合金壓鑄，汽車配件 連接器殼體 五金壓鑄件專業定制廠家。