鋁合金壓鑄機是壓鑄生產的基本設備，壓鑄過程中的各種特性都是通過壓鑄機實現的。根據壓鑄工藝的需要，它提供了選擇壓鑄參數的有利條件。設計壓鑄模與選用壓鑄機有密切聯系，因此必須熟悉壓鑄機的特性、技術規格，通過設計計算，選用合適的壓鑄機，以保證壓鑄生產的正常進行并獲得優質的壓鑄件。現在恩創科技主要介紹了壓鑄機的分類、壓鑄過程及特點，壓鑄機的基本結構及各結構的作用；并介紹了合理選用壓鑄機的方法及有關參數的校核。

一種新型臺式攪拌機的所有外部部件，都是用鋅合金壓鑄成形的，包括底座、支架和電動機的殼體。在這個設計中，選用鋅合金壓鑄件除了考慮其具有優良的力學性外，還能夠降低伴隨攪拌過程產生的振動。壓鑄合金適合用在便攜式機械工具設備上，以降低振動對操作者的有害影響，一種建筑用打釘機。在其新的設計中，選用兩半鋅合金壓鑄件來代替原來的多部件的組合。利用了鋅合金的振動阻尼效果，以減少操作中當釘射出后產生的反彈振動對手的擊。這個設計還節省了在原始設計中所需的機加工和組裝工作量，使工藝簡化。    

1、鋁合金壓鑄工藝。

    第一、澆注系統、排溢系統所需的位置，尤其是在臥式壓鑄機上使用的壓鑄模。一般模套的中心位置應偏離模體中心L。

    第二、模具冷卻與加熱系統的空間位置。

2、鋁合金壓鑄模具結構。

第一，安裝導向零件、復位零件及連接螺釘等的所需位置。

第二，設置側抽芯機構的壓鑄模，還需留出側抽芯機構的動作空間。