ADC-12作為鋁合金常用的壓鑄材料，具有質(zhì)輕和導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn)。主要用于做各類連接器外殼，高端家配配件，汽車零件配件等。

鋁合金壓鑄件的內(nèi)部裂痕怎樣檢測(cè)？

1。考慮壁厚的問(wèn)題，厚度的差距過(guò)大會(huì)對(duì)填充帶來(lái)影響 2。考慮脫模問(wèn)題，這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中非常重要，現(xiàn)實(shí)中往往回出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，這比注塑脫模討厭多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2～3度左右 3。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題，如果有多個(gè)位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽心會(huì)容易出問(wèn)題 4。有些鋁合金壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開(kāi)重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽 5。在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等 6。對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，而且會(huì)把里面的氣孔都暴露出來(lái)的，不能太少，否則粗精定位一加工，留量最好不要大于0。8mm,這樣加工出來(lái)的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。 7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求。

8。鋁合金壓鑄件沒(méi)有彈性，要做扣位只有和塑料配合。

9。一般不能做深孔！在開(kāi)模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工！ 10。如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力！由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命一般比較短一般做如電機(jī)外殼的話只有80K左右。

鋁合金壓鑄件的設(shè)計(jì)：

1.壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件。 2.對(duì)于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就幾乎無(wú)壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好。 3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。 4.壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，必要時(shí)應(yīng)將復(fù)雜的零件分解成兩件或多件。 5.鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對(duì)于要求嚴(yán)的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。 6.鋁合金壓鑄易產(chǎn)生氣孔，在外觀上需加以考慮。 鋁合金壓鑄件（含硅）表面做陽(yáng)極氧化很難的，一般時(shí)間稍長(zhǎng)回出現(xiàn)黑色。

鋁合金壓鑄件不能做陽(yáng)極氧化，可用噴油或噴塑。

常用的合金鋁6061、7075，鑄鋁A356著色效果都不錯(cuò)的。